滑模施工技术在双筒库结构中的应用

    从滑模系统的构造设计、组装、滑模施工及在施工过程中出现的问题进行分析、处理等方面对大型筒库的滑模施工一些做法和经验进行了总结,期望对类似的建设工程有所帮助。 
    1,滑模系统设计
 
    1.1 模板系统
 
    内外模板均使用150~250×1200的普通定型钢模板,回形卡拼接(每条拼缝不少于3个)。在模板上端第二孔、下端第一孔分别设双钢管围檩,以管卡勾头拉结模板(每条拼缝不少于2个),围檩以调节钢管与提升架立柱连接。安装好的模板单面倾斜度为模板高度的0.2~0.5%。按规范要求模板高的1/2处净距为结构截面尺寸。
 
    1.2 液压系统
    
    千斤顶使用GYD60滚珠式千斤顶(俗称6吨大顶),工程每榀提升设置一只GYD60滚珠式千斤顶一次行程为25mm,额定顶推力60kN,施工设计时取额定顶推力50%,即30kN。支承杆为Φ48×3,普通建筑钢管,A3钢,支承杆接头错开率为25%接头采用焊接,用手提磨光机打磨。液压压力使用YHJ-36型控制台分区联动,油压机试验压力为1MPa,施工中油压控制在8MPa正常压力升高滑动模板。使用Φ16、Φ8钢丝编织高压软管与各种分油器组成并联平行分支式液压油路系统,布管时可能使油路长短相近。
 
    1.3 构架式环形平台的系统设计
 
    a)环形平台设有提升架,内外挑脚手架。
 
    b)提升架采用[10槽钢及Φ48钢管组合架,内档净宽1.10m,架高2.40m。外壁提升架1.41间距均匀布置,共计100榀提升架。
 
    c)外挑脚手架2.50m,内挑脚手架2.00m,外平台考虑小推车及钢筋绑扎,内平台考虑绑扎。
 
    d)内外三角架均用Φ48脚手管制成,固定在提升架上,平台采用50×100木方做木楞满铺胶合板。
 
    1.4 吊脚手架
 
    在调节钢管及提升架立柱上,下挂吊脚手架,上铺脚手扳,用于检查砼出模强度,处理滑升过程中质量缺陷,滑模后仓壁修整、清理出预留、预埋件、外壁原浆抹光、库壁内粉等,挂脚手用钢管扣件搭设,高度从模板下口往下1.8m,挂脚手外侧用钢管连成围圈增加稳定性,并在底部铺脚手板,满挂安全网维护以保证安全。
 
    1.5 上人回龙跑道
 
    上人跑道为了给职工上下班提供安全通道,保证业主及监理人员等到平台检查方便及安全,在筒仓外侧搭设钢管上人回龙扶梯,防滑跑道采用竹笆片反铺,沿线与钢管绑牢,回龙跑道周围及跑道底部满挂安全网。
 
    1.6 提升运输系统
 
    库外搭设2台井架承担混泥土的垂直运输,配备一台300t·m的塔吊负责其他材料的垂直运输。
 
    2,滑模系统的组装顺序
 
    基础面放线→竖立提升架→绑扎1.2m高环筋→调节钢管→内外围檀→内外模板→安装滑模环形平台→平台外挑随升井架→平台格栅及面板→液压系统→调试→插入支承杆→全面检查→试滑升→正式滑升→吊脚手及安全网→继续滑升。
 
    3,筒仓滑模施工
 
    3.1 砼工程
 
    仓壁滑升时,砼连续浇灌和振捣。施工时采取正反方向同时入模浇灌和振捣,避免单向施工最后出现冷缝。滑模施工最适宜的砼坍塌度为50~70mm。
 
    3.2 钢筋工程
 
    滑模钢筋采用绑扎接头,竖向筋按6m分段,竖筋、环筋接头错开率为25%。门洞暗梁钢筋预先穿插固定在开字架上。
 
    3.3 滑升
 
    3.4 滑模砼注意事项
 
    滑升速度过快,砼出模强度底,易塌落,滑模速度慢,砼易粘结模板。施工操作过程中,以砼出模后无坍塌,手压有浅痕为宜。每小时滑升速度0.10~0.20m。
 
    详细请咨询中远滑模----专业滑模施工企业,为您做详细解答!可登陆我司网站了解www.hnzyhm.com滑模|粮仓滑模|滑模公司。