滑模施工装置的组装和试滑方法

    在滑模施工装置组装前,需要对建筑物的标高、平面尺寸等进行全面细致的检查和核对,设计出其滑模的组装方法和程序如下: 
    1,找平、放线,并按图纸摆放好构件位置。
 
    2,组装提升架及内外围圈骨架。按从内向外的顺序组装。
 
    3,组装内操作平台骨架,同时进行围圈以下横筋绑扎。
 
    4,组装外围圈及外操作平台骨架。
 
    5,安装钢模板。应有一定斜堆度,上口比下小6mm。
 
    6,安装液压提升系统的铜管、胶管及千斤顶。同时,安装操作平台的木骨架。
 
    7,安装油泵,然后进行液压系统试验。
 
    8,液压系统试验合格后铺操作平台板。
 
    9,安装水平控制系统、垂直控制系统、垂直运输系统,并经调试合格。
 
    10,安装支承杆。第一批分四种长度以上,每种相差500mm,相邻接口错开。
 
    11,安装外吊脚手架及挂安全网。
 
    12,安装水平运输操作平台。
 
    13,在平台上标出门窗洞口及间墙的具体位置,并准备好门窗框及钢板等。
 
    14,检查一切设备及构件后即可试滑升,当滑模滑升适当高度后再安装内吊脚手架及挂安全网。
 
    15,试滑升后经检查合格即可转入正常滑升。
 
    当滑模工程进入正常滑升阶段,混凝土的浇灌与钢筋绑扎、提升模板等工序之间,要紧密衔接,相互交替进行。正常滑行时,两次提升的时间间隔,一般不宜超过1.5小时。在气温较高的情况下,应增加1~2次中间提升,中间提升的高度为1~2个千斤顶行程,正常滑行的高度一般按混凝土一次灌筑高度标准的200~300㎜。