滑模工程建造过程中滑升模板的施工方法

    采用滑模法施工时,模板固定在工作平台上,随墩身的施工而逐渐提升、逐段浇筑混凝土。滑模施工具有施工进度快,混凝土质量好,安全可靠等优点,故广泛应用于高墩台、桥塔的施工。当桥梁跨越深谷时,必须采用高桥墩,这种情况下常采用滑模法进行墩身的施工。       
    (1)滑升模板的构造滑升模板主要由工作平台、模板和提升设备三大部分组成。     
 
    工作平台是整个滑升模板的骨架,由顶架、操作平台、吊架。、混凝土平台等组成。它既提供施工操作的场地,又把各组成部分连接在提升设备的顶杆上。其中顶架用以承受整个模板和操作平台的荷载,并传递给顶杆;操作平台提供施工操作场地;吊架位于整个滑升模板的下方,供施工人员对混凝土进行表面整饰和养生等操作。 
  
    模板悬挂在工作平台上。如果桥墩是空心墩,模板由内模和外模组成;如果桥墩向上收坡,可在模板上连接收坡丝杆,用于调节内外模板间距。
     
    提升设备由千斤顶和顶杆组成。千斤顶用于提供向上的提升力,把整个滑升模板设备向上提升。顶杆一端固定于墩台混凝土中,另一端穿过千斤顶,承受施工过程中的全部荷载。 
    
    (2)滑升模板的施工滑升模板的施工是一个连续、循环的过程,主要包括组装滑升模板、浇筑混凝土、滑升模板等工序。     
 
    1)组装滑升模板大致步骤如下:      
 
    ①在基础顶面定出桥墩中心线,垫好垫木。 
 
    ②在垫木上安装工作平台的内钢环,再依次安装辐射梁、外钢环、立柱、顶杆、千斤顶等。      
 
    ③提升设备,撤去垫木,安装模板就位。     
 
    ④待模板滑升至一定高度后安装吊架。      
 
    设备组装完毕后,必须全面检查,及时纠正偏差。
      
    2)浇筑混凝土。滑模施工宜浇筑低流动性或半干硬性混凝土。浇筑时应分层、分段、对称进行,分层厚度以200~300mm为宜,浇筑后混凝土表面距模板上缘宜有不小于100~150mm的距离。
     
    混凝土脱模时的强度控制在0.2~0.5 MPa。混凝土中可掺入适量早强剂,以加速提升。脱模后8h左右开始生吊架上环绕墩身有带小孔的水管,用水管进行混凝土的湿法养护。
      
    3)滑升模板。滑升模板分为初次滑升阶段和正常滑升阶段。模板初次滑升的程序是:初次浇筑混凝土厚度为600~700mm,分3次浇筑,待强度达到滑升要求后,初次滑升20~50mm,再浇筑300mm混凝土,滑升100~150mm。以后进人正常滑升阶段,每浇筑一层混凝土向上滑升同样高度。  
    
    滑模施工要求连续作业,如施工过程出现暂停,必须每隔1h左右将模板略为提升,避免混凝土和模板粘连。
 
    滑模施工过程中还必须穿插进行钢筋绑扎、顶杆接长、预埋件的处理、混凝土表面整饰、检查中线等工作。滑升模板法施工是高空作业,施工人员应随时注意施工安全,严格执行高空作业安全制度。