水利水电工程中滑模施工的技术控制

          随着科学技术水平的不断提升,我国水利水电工程建设进入了新的发展阶段。滑模技术在水利施工中的应用具有重要的作用和意义,是水利施工中一种重要的施工技术,其滑模施工技术水平和施工质量直接关系着整个水利施工质量和效率。本文主要分析滑模技术的应用特点,并且提出了施工过程中质量控制要点,分析在水利施工中应该如何正确应用滑模技术,发挥滑模技术在水利施工中的重要作用,进而提高整个水利施工质量。

          (1)滑模的安装与调试
       
          该工程滑模施工前需要的准备工作有:对有预埋钢筋(钢筋高出地面1.5m 内)的已经建筑完工的闸墩底部进行清基和凿毛处理。使用专业测量设备确定模板的控制点,然后把一些些木质垫板(高度有10~20cm)放在闸墩混凝上保护层外侧的地面上,将滑模的墩尾、中部以及墩头分别吊起安装在木质垫板上并使其连接起来。为使模板完全对齐各个控制点,要用特殊起重机调整好滑模,再用螺栓连接起来。接下来把空心钢管妥当安置在液压千斤顶的中间,其另一头抵在闸墩毛面上。注意在施工前必须仔细检修和清洁千斤顶。用对接埋弧焊和搭接电焊接长预埋钢筋,为了不影响混凝上浇筑,要求搭接电焊时双面焊焊缝长于5d,而单面焊长于10d、打开电源,把整个的滑模装置升高10~20cm, 抬升后检测滑模与各控制点是否仍然对齐,若出现歪斜、偏移的现象要及时调整。在好滑模对齐后,用组合木质模板堵住滑模下方的空隙,且焊接好衬筋,确保浇筑时模板不会发生爆模事故。最后在各个滑模控制点设置可伸缩的吊索以便进行变形观测。
       
          (2)滑模的运行操作   
       
          在确定滑模的安装调试工作都做好后, 开始滑模的运行操作。基于滑模的技术特点,在施工过程中混凝上浇筑不能被中断,要连续施工。通常浇筑的第一层混凝上高度要达到滑模模板的中部, 之后使用11kg 的变频振动器进行振捣作业,些时要谨慎不能发生翻砂爆模事故。根据该工程的施工要求,滑模每次的上升高度确定为20cm,提升间隔设定为1h。第一层混凝上浇筑完成后,要取出滑模下方的木质模板,并磨平混凝上表面,以保证浇筑质量,同时还要检查闸墩的变形情况,直到所有数据合格后才可以重新开始浇筑混凝上。如此循环作业完成整个滑模施工。
       
          综上所述,随着我国经济和科技的不断发展,水利工程施工技术水平也会获得进步,在具体工程建设的稳定性、安全性以及经济性等方面的要求也会不断提升。因此,加强水利工程施工质量管理具有重要的意义。目前,滑模施工技术在水利工程建设中已经广泛应用,但应用起来有一定的难度,所以,在施工中必须要坚持科学性和合理性的施工原则,最终达到理想的效果。