降低滑模施工造价的几点设想-中远滑模

    滑模施工工艺能不能进一步降低造价,提高工程质量呢?处于当前建筑业竞争激烈的局面下,这个问题是必须解决的。如果解决不了,滑模工艺的优越性就难以体现,使用范围就会很窄,也就难以与其他工艺竞争。

    针对滑模工程造价高的问题,分析一下就可看到支承杆的用量约合每平方米5.1kg。每层500m2左右,20层楼的高层建筑,支承杆总用量为60~70t,是模板提升架及平台等用钢量的60%~70%,而这部分钢材是不能重复利用的,即使结构上能用上一部分也往往是少量的,一般情况不会超过50%。因此,有人就想出了拔出支承杆的办法,以减少用钢量。想法是对的,也是可行的,试验也是成功的。
 
    中远滑模公司在滑模施工时就试拔过,确实也都能拔出来。未能大面积推广的原因是,平台上千斤顶数量过多,因而需要拔的数量太大,拔钢筋与其他工序有矛盾。再者工地上的节约奖分配政策不落实,工地上往往为了抢进度而顾不上拔钢筋。如果能加大支承杆,即加大支承杆的承载能力,以减少支承杆的数量,那么平台上千斤顶的数量也将随之而减少,拔出的数量也就相应地少了。不仅平台上的管理工作将简化,拔支承杆的可能性也会更大.带来的问题是,千斤顶也需相应改变,因为其所爬的支承杆将不是Φ25的钢筋。而是直径较大的钢管,要求的承载能力也要相应提高。
 
    另外,由于减少了支承杆,拉大了千斤顶的距离,也就拉开了提升架的间距,那么模板及围圈的受力状况也随之而改变。这会带来一系列问题。但是,如果平台上的千斤顶从250个减少到80个,甚至是60个的时候,滑模平台上将是一幅多么简洁的景象,不但与千斤顶配套的液压管路、接头管件等将大大减少,费用也将随之降低。
 
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