大直径筒仓滑模施工过程中的注意点

    滑模施工当中也有许多需要注意的几个问题:

   1) 筒仓内部桁架结构操作平台搭建时需注意其在较大操作范围内的工料堆放问题。
 
   2) 滑模模板设备需在模板位置、周围围栏和提升架设置完毕之后方可进行下一步的计算,对其他部分的细节和节点进行处理计算,严格按照图纸规定的参数进行采购。接着找准千斤顶的位置以及油路管道的位置。
 
   3) 在进行到液压滑升阶段时需注意在每一次滑升操作,应当着重观察记录混凝土倒出模具时的强度的变化阈值,通过计算得出合适的滑升速率,而且应当保证液压千斤顶在提升过程中能及时的给油与回油。操作过程中还应及时反馈整个操作平台的位置参数与标准值的偏差情况,一旦出现问题,需尽快进行调整,使得平台回到正常使用范围内。 
 
    大直径筒仓施工过程中,滑模施工一直以来就是工程之中的一大技术攻关,施工者在沿袭了传统的施工技术的基础之上,通过各种探索,最终形成了目前广泛使用的这样一种完善的施工手段。这种革新后的施工手法相较于以往使用的技术手段,有许多改进的地方,比如它能很大程度上避免模板的浪费,减轻支架的工作量,大大帮助施工人员减轻了作业强度,缩减了工期;使得整体施工环境得到改善,极大保证了作业人员的安全;与此同时模板化操作的精确性使得各个细节可控可见,确保了整个施工团队的效率和工程的质量。其带来的经济效益也十分显著。相较于传统施工技术,使用滑模技术手段每个筒仓能节省大约十万多元;而滑模技术带来的其他优势诸如缩短工期、收工质量高、使用寿命长等优点带来间接经济效益也是相当可观的。 
 
    大直径筒仓滑模施工技术已经广泛应用于煤矿地表作业当中,通过多次实践证明,效果非常显著。滑模施工技术以其施工快,质量高,成本低等优点迅速成为筒仓工程的主流施工技术手段,其本身给施工单位带来的综合经济效益同社会效益是十分明显的。滑模施工技术建造的大直径筒仓尤为适合煤矿行业地表储存煤料的工业用途。